Metall honeycomb kärna

Metallbikakekärna är en bikakestruktur gjord av metallmaterial, som används ofta i flera industrier, inklusive flyg, biltillverkning, konstruktion, elektronisk utrustning och energi. Metallbikakekärna används inom många områden på grund av dess utmärkta strukturella prestanda, låga vikt och höga hållfasthet och goda högtemperaturbeständighet, särskilt i miljöer som kräver hög hållfasthet, låg vikt och termisk isolering.

EMIS accepterar anpassning med bikakekärnor av metall under specifikationen, de används vanligtvis för EMI/EMC/RF-skärmning, luftventilation, flödesriktare, bikakeförseglad etc. Högtemperaturvakuumlödning och laserpunktsvetsning kan uppfylla dina olika behov, notera nedan specifikationen för din referens och design:

Införa

Metallbikakekärna är en bikakestruktur gjord av metallmaterial, som används ofta i flera industrier, inklusive flyg, biltillverkning, konstruktion, elektronisk utrustning och energi. Metallbikakekärna används inom många områden på grund av dess utmärkta strukturella prestanda, låga vikt och höga hållfasthet och goda högtemperaturbeständighet, särskilt i miljöer som kräver hög hållfasthet, låg vikt och termisk isolering.

Funktioner av metall bikakekärna

Lätt och hög hållfasthet

Bikakestrukturen i metallbikakekärnan är mycket stark men lätt. Genom rimlig strukturell design kan den ge hög hållfasthet och hög styvhet utan att öka vikten och är lämplig för applikationer i miljöer som kräver bärighet och tryckmotstånd.

Hög temperaturbeständighet

Metallbikakekärna är vanligtvis gjord av högtemperaturbeständig metall (som aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, etc.), har utmärkt högtemperaturbeständighet och kan arbeta stabilt under extrema temperaturer.

Utmärkt slagtålighet

Bikakestrukturen kan effektivt absorbera stötar och vibrationer, så i industrier som flyg och bilar hjälper den till att förbättra strukturens slaghållfasthet.

Värmeisoleringsprestanda

Metallbikakekärna fungerar bra i värmeisolering och värmehantering, och dess bikakestruktur kan effektivt minska värmeledning, så den används ofta i högtemperaturmiljöer.

Bra tätningsprestanda

Metallbikakekärna kan ge bra tätningseffekt, särskilt i applikationer med höga tätnings- eller isoleringskrav, vilket effektivt kan förhindra gas- eller vätskeläckage.

Fördelar med metall bikakekärna

Spara vikt: Metallbikakekärna har en låg vikt, men kan ge hög styrka och styvhet, vilket är mycket lämpligt för flyg- och bilindustrin.

Förbättra strukturell styrka: Bikakestrukturen förbättrar styrkan och stabiliteten hos den övergripande strukturen genom att dela belastningar och tryck.

Förbättra värmehanteringen: Metallbikakekärna kan effektivt isolera värme eller främja värmeväxling och är lämplig för värmeisolering och värmeavledningsapplikationer i högtemperaturmiljöer.

Förbättra säkerheten: Dess utmärkta slagtålighet kan effektivt absorbera yttre stötkraft och förbättra strukturell säkerhet.

Stark korrosionsbeständighet: På grund av användningen av metallmaterial har bikakekärnor vanligtvis god korrosionsbeständighet och kan användas under lång tid i tuffa arbetsmiljöer.

Användningsområden av metall bikakekärna

Flyg och rymd

Inom flyg- och rymdområdet används bikakekärnor av metall i stor utsträckning i flygplanskroppar, vingar, dörrar och andra delar. På grund av dess lätta och höga hållfasthetsegenskaper kan den effektivt minska flygplanets totala vikt och förbättra bränsleeffektiviteten. Samtidigt gör fördelarna med bikakekärnor av metall i värmeisolering och slagtålighet det också till ett idealiskt val för flygplanskonstruktionsmaterial.

Bilindustrin

Inom bilindustrin används bikakekärnor av metall huvudsakligen i delar som bilkarosser, anordningar för absorption av kollisionsenergi och avgassystem. Dess utmärkta energiabsorberande prestanda kan effektivt minska stötkraften vid kollisioner och förbättra fordonens säkerhet.

Byggnads- och byggmaterial

Metallbikakekärnor används i byggnader av ytterväggar, tak och andra delar för att förbättra styrkan hos byggnader samtidigt som de förbättrar energibesparande prestanda. På grund av dess utmärkta värmeisoleringsprestanda används bikakekärnor av metall i stor utsträckning i ytterväggsdekoration och värmeisoleringsmaterial.

Energiindustrin

Inom energiindustrin, särskilt i kärnkraftverk och värmekraftverk, används bikakekärnor av metall som kärnmaterial för radiatorer och värmeväxlare. Dess goda värmeledningsförmåga och höga temperaturbeständighet gör den mycket lämplig för dessa arbetsmiljöer med hög temperatur och högt tryck.

Kylning av elektronisk utrustning

Metallbikakekärnor används ofta i värmeavledningsanordningar i elektronisk utrustning för att hjälpa elektroniska komponenter att avleda värme. Bikakestrukturen ger en större yta, förbättrar värmeledningsförmågan och säkerställer att utrustningen fungerar stabilt i högtemperaturmiljöer.

Tillverkningsprocess av bikakekärnor av metall

Tillverkningsprocessen för metallbikakekärnor inkluderar huvudsakligen följande steg:

Materialval

Välj lämpliga metallmaterial såsom aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, etc. enligt applikationskrav. Dessa metallmaterial har god hållfasthet, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet.

Honeycomb struktur design

Utformningen av bikakestrukturen är vanligtvis hexagonala eller fyrkantiga kanaler, och exakt design används för att säkerställa att bikakekärnan har optimala mekaniska egenskaper och värmehanteringsegenskaper.

Bearbetning av metallfilm

Använd metallfilmmaterial (som aluminiumfolie eller rostfri stålfilm) för att bearbeta filmen till en bikakestruktur genom stämpling, vikning, limning, etc.

Limning och härdning

Den bearbetade metallbikakekärnan stabiliseras tillsammans genom lim, svetsning eller pressning. Precisionen och tekniska kraven för detta steg är mycket höga för att säkerställa styrkan och stabiliteten hos bikakekärnan.

Skärning och formning

Efter att bikakekärnan har slutfört ovanstående processer måste den genomgå skärning, formning och andra steg för att anpassa den till olika applikationskrav, såsom tillverkning av plattor eller rör av olika storlekar.

Vi har ett forsknings- och utvecklingsteam som består av seniora ingenjörer och tekniker, kombinerat med avancerad produktionsutrustning och teknologi, och kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar för metallbikakekärn enligt kundernas speciella behov. Vår produktionsprocess följer strikt internationella kvalitetsstandarder för att säkerställa att varje produkt uppfyller flera prestandakrav såsom hög precision, hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet och slaghållfasthet.

Tillverkningsprocess för metallbikakekärna

Design och tillverkningsförmåga för verktyg

Huvudutrustning:

Precisionsslipmaskin:4 set;

Fräsmaskin: 3 set;

Borrmaskin: 3 set;

Trådelektrodskärning: 2 set;

Millwrights:1 set;

Övrigt: 5 set

Karakteristisk parameter för BeCu-råvara

Kemisk komponent

Var-----------1.8%-2.%(hög beryllium-serien)

Kobolt + nickel--------- 0.20 % (minst)

Kobolt + nickel + järn------ 0.60 % (högst)

Koppar-------det återstående

Fysisk egendom

Elektrisk konduktivitet (IACS)---22-25 %

Elasticitetsmodul (psi) --- 18.5*10

Elektroplätering på berylliumkopparproduktionsytan

Vanliga bilder på galvaniseringsprodukter

Leverans, frakt och servering

Snabb leveranskapacitet

1. Normal bulk ledtid: mindre än 3 dagar;

2. Maximal tid för specialprodukter: mindre än 7 dagar.

3. Normal ledtid för gratis prov: mindre än 2 dagar.

4. Leveranstid för specialprodukter: mindre än 7 dagar.

5. Slutföringstid för manuell provproduktion: mindre än 7 dagar

Pålitlig kvalitetssäkring

Feedbacktid för kunders klagomål om kvalitet: mindre än 1 timme.

Varubytestid: mindre än 1 dag.

tillhandahåller ett komplett utbud av kvalitetsinspektionsrapporter för att säkerställa kvalitet och tillförlitlighet hos produkten.

F1: Vad är en bikakekärna av metall?

A1: En bikakekärna av metall är en strukturell kärna gjord av metallmaterial med en ihålig bikaksstruktur. Dess grundläggande egenskaper är att den är ihålig och har ett sexkantigt bikakearrangemang, som är tillverkat genom vikning, stämpling eller svetsning av metallmaterial. Denna bikakestruktur kan ge hög hållfasthet samtidigt som den bibehåller låg vikt, och används i stor utsträckning inom områden som kräver hög hållfasthet, låg vikt och god värmeisolering eller slagtålighet.

F2: Hur är metallbikakekärnan gjord?

A2: Tillverkningsprocessen för metallbikakekärnan inkluderar vanligtvis:

Materialval: Välj lämpliga metallmaterial (som aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, etc.).

Tillverkning av bikakestruktur: Bilda den grundläggande ramen för bikakestrukturen genom processer som vikning, stämpling eller limning.

Svetsning eller limning: Använd svets- eller limningsteknik för att ordentligt kombinera bikakestrukturen.

Skärning och gjutning: Skär och gjuta den bikakeformade metallkärnan enligt applikationskraven.

Kvalitetsinspektion: Se till att prestanda hos metallbikakekärnan uppfyller kraven, inklusive hållfasthet, temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, etc.

F3: Hur är korrosionsbeständigheten hos metallbikakekärnan?

A3: Korrosionsbeständigheten hos metallbikakekärna beror på vilket material som används. Aluminiumlegering och rostfritt stål är vanliga bikakekärnmaterial med god korrosionsbeständighet. I fallet med tuff användningsmiljö (som hav, kemisk anläggning, etc.), kan titanlegering med högre korrosionsbeständighet eller speciell beläggningsbehandling användas.

F4: Hur förbättrar metallbikakekärna strukturens prestanda?

A4: Metallbikakekärnan kan effektivt sprida och bära externa belastningar genom sin unika bikakestruktur, och därigenom förbättra strukturens styrka. Dess ihåliga struktur gör den lättare med bibehållen hög styvhet. Dessutom kan utformningen av bikakekärnan också effektivt isolera värme, ge bättre termisk hanteringsprestanda och anpassa sig till olika arbetsmiljöer.

F5: Hur påverkar metallbikakekärnan värmehanteringen?

A5: Metallbikakekärnan kan minska värmeledning genom sin ihåliga bikakestruktur och ge utmärkt värmeisoleringseffekt. Samtidigt har materialen i bikakestrukturen (som aluminiumlegering, rostfritt stål) god värmeledningsförmåga, vilket hjälper till att snabbt avleda värme och är särskilt lämpligt för värmeledningsbehov i elektronisk utrustning eller högtemperaturmiljöer.

F6: Vilket temperaturområde är metallbikakekärnan lämplig för?

A6: Det tillämpliga temperaturintervallet för metallbikakekärnan är relaterat till det valda metallmaterialet. Till exempel är bikakekärnor av aluminiumlegering vanligtvis lämpliga för miljöer mellan -50 grader och 150 grader; bikakekärnor av rostfritt stål kan användas vid högre temperaturer, vanligtvis mellan -100 grader och 600 grader . Bikakekärnor av titanlegering är lämpliga för högtemperaturmiljöer och tål temperaturer över 600 grader.

F7: Hur miljövänliga är metallbikakekärnor?

A7: De flesta metallmaterial som används i bikakekärnor av metall har god återvinningsbarhet och uppfyller moderna miljöskyddskrav. Framför allt kan aluminiumlegeringar och rostfritt stål återvinnas och återanvändas efter användning, vilket minskar resursslöseri och miljöföroreningar. Samtidigt hjälper den lätta bikakestrukturen till att minska koldioxidutsläppen under transport och är fördelaktigt för miljöskyddet.