
Honeycomb Seal
Honeycomb-tätning är ett tätningssystem som använder designprincipen för bikakestruktur, vanligtvis med en bikakekärna gjord av metall eller andra material för att ge tätningsprestanda. Det används i stor utsträckning på olika utrustningar och platser som kräver tätning genom att fylla förseglingsmedia, förbättra tryckförseglingsförmågan och förbättra det seismiska motståndet, särskilt i högtrycks-, högtemperatur- eller isoleringsmiljöer.
Produktintroduktion
Honeycomb-tätning är ett tätningssystem som använder designprincipen för bikakestruktur, vanligtvis med en bikakekärna gjord av metall eller andra material för att ge tätningsprestanda. Det används i stor utsträckning på olika utrustningar och platser som kräver tätning genom att fylla förseglingsmedia, förbättra tryckförseglingsförmågan och förbättra det seismiska motståndet, särskilt i högtrycks-, högtemperatur- eller isoleringsmiljöer.
Produktparameter
EMIS Honeycomb Seal-produkter är vanligtvis lämpliga för turbinförseglade, ångturbinförseglade, kompressorer och så vidare. Honeycomb tätningar är bearbetade med individuella kammare som skapar det tryckfall som behövs för att bromsa läckage.
EMIS honeycomb Datatabell (mm) |
|
Material |
rostfritt stål; Hastelloy x ect. (efter behov) |
Folietjocklek |
{{0}}.05;0.08;0.1;0.13; 0,15; 0,2 (efter behov) |
Kärnstorlek |
{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12,6;15;16;20;30 ect. (allt efter behov) |
Yttermått |
anpassa |
Plåttjocklek |
anpassa |
Form |
Rund;rektangel;Ring;Cylinder;Ellips;oregelbunden form; (som ritning) |
Honeycomb riktning |
Rakt |
Svetsteknik |
Högtemperaturvakuumlödning, punktsvetsning |
Bakplan |
anpassa |
paket |
kartong/plywood + anti-kollisionsskumskiva (efter behov) |
Obs: För specialmaterial och icke-standardiserade strukturella former stöds anpassning. Vänligen kontakta vår
försäljningschef. Följande är några bilder på våra skärmade bikakeprodukter.
Produktfunktion och applikation
Introduktion
Honeycomb tätning är ett tätningssystem som använder designprincipen för bikakestruktur. Den använder vanligtvis en bikakekärna gjord av metall eller andra material för att ge tätningsprestanda. Det används i stor utsträckning på olika utrustningar och platser som behöver förseglas genom att fylla tätningsmediet, förbättra tryckförseglingsförmågan och förbättra det seismiska motståndet, särskilt i högtrycks-, högtemperatur- eller isoleringsmiljöer.
Arbetsprincipen för bikakeförsegling är baserad på porositeten och elasticiteten hos dess bikakestruktur. Själva bikakestrukturen har
utmärkta lastbärande och tryckspridningsförmåga, och kan ge en enhetlig tätningseffekt. Dess huvudsakliga arbetsmetoder är följande:
1. Tryckspridning: Bikakestrukturen kan effektivt sprida det yttre trycket, minska problemet med lokal tryckkoncentration och upprätthålla tätningsprestandas stabilitet.
2. Kompression och återhämtning: Bikakematerialet har en viss elasticitet. När tätningsytan är under tryck kan bikakekärnan komprimeras och återställas till sitt ursprungliga tillstånd, vilket ger en kontinuerlig tätningseffekt.
3. Porositet: De ihåliga egenskaperna hos bikakestrukturen hjälper till att minska tätningsmaterialets vikt och förbättra tätningseffektiviteten.
Fördelar med honeycomb tätning:
1. Hög tätning: Bikakestrukturen kan ge en jämnare tryckfördelning än traditionella tätningsmetoder och därigenom uppnå en mer effektiv tätningseffekt.
2. Hög temperatur och korrosionsbeständighet: Användningen av bikakekärnor av metall (som rostfritt stål eller aluminiumlegering) gör att tätningsmaterialet kan arbeta stabilt i hög temperatur eller korrosiva miljöer.
3. Viktminskning: De lätta egenskaperna hos bikakeformade tätningsmaterial gör dem mycket lämpliga för applikationer med höga viktkrav, såsom flyg, bilar, etc.
4. Anti-seismisk och slagtålighet: Den speciella designen av bikakestrukturen kan effektivt absorbera stötar och vibrationer och förbättra tätningsprestandans stabilitet.
5. Tryckbeständighet: Honeycomb-tätningar tål högt tryck och är lämpliga för tätningsbehov i högtrycksmiljöer.
Vanliga tillämpningar av honeycomb tätningar:
1. Flyg- och rymdfarkost: I tätningssystem för flygplan och rymdfarkoster används bikakeformade tätningar i stor utsträckning i bränslesystem, motorer, kabindörrar och andra delar, vilket ger utmärkt tryckmotstånd, antiseismisk och tätningsprestanda.
2. Bilindustri: Används i motorer, bränslesystem och kylsystem i bilar för att förbättra tätningsprestanda och minska vikten.
3. Energiindustri: Tätningsapplikationer inom kärnkrafts- och olje- och gasindustrin, speciellt i högtemperatur- och högtrycksmiljöer där långtidsstabil tätning krävs.
4. Elektronisk utrustning: I elektronisk utrustning kan honeycomb-tätningar användas för dammtäta, vattentäta och elektromagnetiska störningar.
5. Byggindustri: I byggnadskonstruktioner kan bikakeformade tätningar användas för att täta fönsterramar, dörrkarmar och andra delar, vilket ger effektiv isolering och tätningseffekter.
Material för honeycomb tätningar:
1. Metall bikakekärna: vanligtvis används metallmaterial som aluminiumlegering, rostfritt stål eller titanlegering. Dessa material har utmärkt hållfasthet, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet och är lämpliga för tätningstillfällen med hög efterfrågan.
2. Icke-metalliska material: såsom polymerer med hög densitet, gummi och silikon, etc. Dessa material används vanligtvis vid tillfällen med lätta tätningskrav, särskilt för tillämpningar med låga miljökrav.
Designöverväganden för honeycomb-tätningar:
1. Tätningsprestanda: När man designar bikakeförslutningar måste faktorer som porstorlek, strukturell täthet och materialelasticitet beaktas för att säkerställa tätningseffekten.
2. Miljöanpassning: Välj lämpliga material för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer (som hög temperatur, låg temperatur, korrosiv miljö, etc.).
3. Långtidsstabilitet: Det är nödvändigt att säkerställa stabiliteten hos honeycomb-tätningar vid långvarig användning för att undvika tätningsfel på grund av åldrande eller överdriven kompression.
4. Produktionsprocess: Produktionsprocessen för bikaksätningar måste säkerställa enhetlighet och stabilitet hos bikakskärnan för att säkerställa produktens kvalitet och tillförlitlighet.
I allmänhet har honeycomb-tätningar använts i stor utsträckning inom flyg-, bil-, konstruktions-, elektronik- och andra industrier på grund av deras unika strukturella design och överlägsna prestanda, vilket uppfyller tätningsbehoven i en mängd olika komplexa miljöer som högt tryck, hög temperatur och jordbävning motstånd.
Produktkvalificering
Tillverkningsprocess för honeycomb tätningar
Design och tillverkningsförmåga för verktyg
Fördelar med företaget
Högprecisionsstansmaskin: vi använder huvudsakligen Taiwan vibrationsstans för att säkerställa utrustningens stabilitet.
Kvalitetsstabilitet: vårt företag har heltidspersonal från lQC, PQC till FQC för att säkerställa kvalitetsstabilitet.
Snabb verktygsreparation: verktygsunderhållsingenjör med över 10 års arbetserfarenhet.
Vanligt använda verktygstillbehör finns i lager för att säkerställa stabiliteten och kontinuiteten i produktionen;
Unik oljeborttagningsteknik för att säkerställa att produktens yta är ren.
Huvudutrustning:
Precisionsslipmaskin:4 set;
Fräsmaskin: 3 set;
Borrmaskin: 3 set;
Trådelektrodskärning: 2 set;
Millwrights:1 set;
Övrigt: 5 set
Elektroplätering på berylliumkopparproduktionsytan
Vanliga bilder på galvaniseringsprodukter
Kvalitetskontrollrapport
Miljökrav för produkter
Våra BeCu-produkter uppfyller kraven i SGS-rapport, ROHS-rapport, REACH, Halogenfri (HF) rapport, etc.
Leverans, frakt och servering
Snabb leveranskapacitet
1. Normal bulk ledtid: mindre än 3 dagar
2. Maximal tid för specialprodukter: mindre än 7 dagar
3. Normal ledtid för gratis prov: mindre än 2 dagar
4.Leveranstid för specialprodukter: mindre än 7 dagar
5. Slutföringstid för manuell provproduktion: mindre än 7 dagar
FAQ
F1: Vad är en honeycomb tätning?
A1: En bikakeförsegling är ett tätningssystem utformat med en bikakestruktur, vanligtvis sammansatt av en bikakekärna gjord av metall eller andra material. Denna struktur har utmärkt tryckspridning, stötbeständighet, hög temperaturbeständighet och god tätningsprestanda, och används ofta inom flyg-, bil-, energi- och andra områden.
F2: Vilka branscher är honeycomb-tätningar lämpliga för?
A2: Honeycomb tätningar används ofta i följande industrier:
Aerospace: Tätning av bränslesystem, motorer, luckor och andra delar av flygplan och rymdfarkoster.
Fordonsindustri: Tätning av komponenter som motorer, bränslesystem, kylsystem etc., minskar fordonsvikten och förbättrar tätningseffekterna.
Energiindustri: Högtemperatur- och högtryckstätningstillämpningar inom områdena olja och gas, kärnenergi, etc.
Elektronikindustrin: Dammtät, vattentät, anti-elektromagnetisk störning och andra användningsområden.
Byggbranschen: Tätning av delar som dörr- och fönsterkarmar, ger isolering och tätningseffekter.
F3: Hur stark är den höga temperaturbeständigheten hos honeycomb-tätningar?
A3: Den höga temperaturbeständigheten hos honeycomb-tätningar beror på de valda materialen. Till exempel är bikaketätningar av aluminiumlegering lämpliga för användning i miljöer runt 150 grader, medan bikaketätningar av rostfritt stål och titanlegering tål högre temperaturer och kan vanligtvis fungera i miljöer över 600 grader
F4: I vilka högtrycksmiljöer kan honeycomb-tätningar användas?
A4: Honeycomb-tätningar kan anpassa sig till högtrycksmiljöer, och deras tryckbärande kapacitet beror på strukturell densitet, materialval och designkrav. Inom områdena olja och gas, kärnenergi och kemisk industri kan honeycomb-tätningar effektivt motstå behov av högtryckstätning.
Vilka är de vanligaste användningsområdena för honeycomb tätningar?
Gastätningar: används för att förhindra gasläckor.
Vätsketätningar: används för att förhindra vätskeläckage, såsom bränslesystem och kylsystem.
Termisk isolering: används för termisk isolering och tätning i högtemperaturmiljöer.
Elektromagnetiska skärmtätningar: används för att förhindra elektromagnetisk störning (EMI).
F5: Hur förbättrar honeycomb-tätningar utrustningens seismiska prestanda?
A5: Bikakestrukturen kan absorbera och sprida externa vibrationer och stötar genom sin ihåliga design och elastiska egenskaper, och därigenom förbättra utrustningens seismiska motstånd. Speciellt inom flyg- och bilindustrin hjälper bikakeformade tätningar till att förbättra stabiliteten och tätningseffekten hos utrustning under svåra vibrationsförhållanden.
F6: Hur väljer man rätt tätningsmaterial för honeycomb?
A6: När du väljer bikakeförseglingsmaterial bör du välja rätt material baserat på temperatur, tryck, kemisk korrosion och andra faktorer i arbetsmiljön. Till exempel är aluminiumlegering lämplig för allmän miljö, rostfritt stål är lämplig för mycket korrosiv miljö, och titanlegering är lämplig för applikationer under höga temperaturer eller extrema förhållanden.
F7: Vad är livslängden för honeycomb-tätningar?
S7: Livslängden för honeycomb-tätningar beror på många faktorer, inklusive materialval, arbetsmiljö (som temperatur, tryck, kemisk korrosion, etc.) och arbetsbelastning. Högkvalitativa bikakeförseglingsmaterial och korrekt design kan avsevärt förlänga dess livslängd.
F8: Är installationsprocessen av honeycomb-tätningar komplicerad?
A8: Installationen av bikakstätningar är relativt enkel, men du måste vara uppmärksam på rätt placering av tätningarna för att säkerställa att tätningsytan är platt och oskadad. För komplexa applikationer rekommenderas det att utföra en detaljerad teknisk utvärdering och design före installation för att säkerställa tätningseffekten.
Populära Taggar: honeycomb tätning, Kina honeycomb tätning tillverkare, leverantörer, fabrik